Wie wirkt sich die Faserfestigkeit der Acrylnadelfilter auf die Lebensdauer aus?

1. Definition und Testmethode der Faserfestigkeit
Die Faserfestigkeit bezieht sich auf den Stress, den eine Faser während des Dehnens standhalten kann, die normalerweise in CentineWtons pro Decitex ausgedrückt wird. Für Acrylnadel -Stanzfilter fühlte sich Faserfestigkeit ist einer der wichtigsten Indikatoren, um die physikalischen Eigenschaften zu messen. Beim Testen der Faserfestigkeit wird normalerweise eine repräsentative Faserprobe aus dem Filtermaterial extrahiert und eine universelle Materialtestmaschine wird verwendet, um einen Zugtest durchzuführen, bis die Faserbrichts bricht.

2. Der Mechanismus der Wirkung der Faserfestigkeit auf die Lebensdauer des Filtermaterials
Verbessern Sie die Gesamtfestigkeit des Filtermaterials: Je höher die Faserfestigkeit, desto größer ist die Gesamtfestigkeit des Filtermaterials. Dies bedeutet, dass das Filtermaterial weniger wahrscheinlich ist, wenn sie externen Kräften wie Rauchgas suchen, Impulsreinigung usw. sind. Daher hat der Acrylnadel -Stanzfilter mit hoher Faserfestigkeit eine längere Lebensdauer.
Verbesserung des Verschleißwiderstandes: Im Prozess der industriellen Staubentfernung muss das Filtermaterial lange Zeit mit Partikeln kontaktieren und reiben. Fasern mit hoher Faserfestigkeit können diesem Verschleiß besser widerstehen und so die Lebensdauer des Filtermaterials verlängern. Insbesondere für Rauchgas, die harte Partikel enthalten, kann Filtermedien mit hoher Faserfestigkeit seinen Vorteil eines Verschleißfestigkeit besser zeigen.
Dimensionsstabilität beibehalten: Die Faserfestigkeit beeinflusst nicht nur die Zugeigenschaften der Filtermedien, sondern hängt auch eng mit seiner dimensionalen Stabilität zusammen. Fasern mit hoher Faserfestigkeit lassen sich beim Erhitzen oder Stress nicht leicht verformt, was dazu beiträgt, die dimensionale Stabilität der Filtermedien aufrechtzuerhalten. Dies ist wichtig, um die Filtrationseffizienz zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.
3. Beziehung zwischen Faserstärke und anderen Eigenschaften von Filtermedien
Beziehung zur chemischen Stabilität: Obwohl die Faserfestigkeit hauptsächlich die physikalischen Eigenschaften des Filtermediums beeinflusst, hat sie auch eine gewisse Korrelation mit der chemischen Stabilität. Fasern mit hoher Faserfestigkeit haben normalerweise eine bessere chemische Korrosionsresistenz, da sie die strukturelle Integrität unter chemischer Erosion besser aufrechterhalten können. Dies bedeutet jedoch nicht, dass je höher die Faserfestigkeit ist, desto besser die chemische Stabilität. Weil chemische Stabilität hauptsächlich von der chemischen Zusammensetzung und dem Oberflächenbehandlungsprozess der Faser abhängt.
Beziehung zur thermischen Stabilität: Die Faserfestigkeit hat auch einen gewissen Einfluss auf die thermische Stabilität der Filtermedien. In einer Umgebung mit hoher Temperatur sind Filtermedien mit höherer Faserfestigkeit widerstandsfähiger gegen thermische Schrumpfung und Verformung, wodurch die stabile Filtrationseffizienz aufrechterhalten wird. In ähnlicher Weise wird die thermische Stabilität jedoch auch durch Faktoren wie die Pyrolysestemperatur der Faser, die thermische Leitfähigkeit und das Gesamtstrukturdesign des Filtermaterials beeinflusst.
4. Methoden und Prozesse zur Verbesserung der Faserfestigkeit
Um die Faserfestigkeit des Acrylnadelfilterfilters zu verbessern, können die folgenden Methoden angewendet werden:

Optimierung von Faser Rohstoffen: Die Auswahl von hohen Acrylfasern mit hohem Modul als Rohstoffe ist die grundlegende Möglichkeit zur Verbesserung der Faserfestigkeit des Filtermaterials. Durch Verbesserung des Polymerisationsprozesses und der Spinnbedingungen der Faser können Fasern mit höherer Festigkeit erhalten werden.
Verbesserung des Nadelstanzprozesses: Prozessparameter wie Nadelstanzdichte, Nadelstanztiefe und Nadelstanzfrequenz haben einen signifikanten Einfluss auf die Faserfestigkeit des Filtermaterials. Durch die Optimierung dieser Parameter können die Bindungskraft zwischen Fasern und die Gesamtstärke des Filtermaterials verbessert werden.
Nachbehandlungsprozess: Nachbehandlungsverfahren wie Wärmeeinstellung und Singen können auch dazu beitragen, die Faserfestigkeit des Filtermaterials zu verbessern. Die Wärmeeinstellung kann die innere Spannung der Faser beseitigen, die Wärmebeständigkeit und die dimensionale Stabilität der Faser verbessern. Singen kann Burrs und Verunreinigungen auf der Faseroberfläche entfernen und den Kontakt und die Bindung zwischen Fasern verbessern.